Автор admin 
Каждый день тысячи мастеров, инженеров и домашних умельцев сталкиваются с одним и тем же вопросом: «Какой инструмент выбрать, чтобы быстро, качественно и безопасно обработать металл?» Ответ лежит на пересечении двух технологий: абразивной обработки (когда материал «стирается») и резания (когда он «срезается»). В этой статье мы системно разберёмся в типах инструментов, критериях выбора, правилах эксплуатации и типичных ошибках.
- Абразивный инструмент
1.1. Что такое абразив
Абразивный и металлорежущий инструмент — это твёрдые зёрна, закреплённые на связующем. Они работают как множество микроскопических резцов, постепенно удаляя частицы металла. Основные характеристики:
- Материал зерна: карбид кремния (SiC), оксид алюминия (Al₂O₃), керамика, алмаз.
- Зернистость: от P16 (грубо) до P2500 (зеркальная полировка).
- Твёрдость связующего: L (мягкая) – Z (жёсткая). Мягкая связка быстро обнажает новые зёрна, жёсткая — держит форму дольше.
1.2. Основные виды абразивных инструментов
| Вид | Назначение | Ключевые параметры | Типовые ошибки |
|---|---|---|---|
| Отрезные круги | Резка металла, арматуры, профиля | Толщина 1–3 мм, диаметр 115–230 мм | Использование «универсальных» кругов для нержавейки и чугуна → быстрый износ, задымление |
| Шлифовальные круги | Зачистка сварных швов, снятие фаски | Толщина 6–10 мм, зернистость P24–P80 | Отсутствие охлаждения → коробление круга и перегрев металла |
| Лепестковые шлифовальные головки | Очистка от ржавчины, подготовка под покраску | Зернистость P40–P120, скорость 6 000–12 000 об/мин | Работа на максимальных оборотах без прерывистого режима → перегрев лепестков и ожоги металла |
| Алмазные диски | Резка армированного бетона, кафеля, гранита | Алмазное напыление, водяное охлаждение (при необходимости) | Сухая резка толстого бетона без перерыва → выгорание алмазов, потеря режущих свойств |
1.3. Как выбрать правильный круг
-
Материал заготовки
- Сталь → Al₂O₃ средней твёрдости.
- Нержавеющая сталь → Al₂O₃ с добавлением керамики (меньше забивается).
- Алюминий → SiC, зернистость P60–P80, чтобы не забиваться.
-
Диаметр и скорость
- 125 мм → 12 200 об/мин максимум.
- 230 мм → 6 600 об/мин максимум.
Выше — риск разрушения круга.
-
Сертификация
- EN 12413 (Европа), ANSI B7.1 (США) — наличие маркировки гарантирует, что круг выдерживает заявленные обороты.
-
Металлорежущий инструмент
2.1. Основные типы
| Инструмент | Режущая часть | Применение | Ключевой параметр |
|---|---|---|---|
| Сверла HSS | Быстрорежущая сталь | Отверстия Ø 1–13 мм в стали до 900 Н/мм² | Точная заточка 118° или 135° для нержавейки |
| Сверла HSS-Co | HSS + 5–8 % Co | Нержавеющая сталь, титан | Выдерживает 700 °C без потери твёрдости |
| Твердосплавные сверла | Пластины из WC-Co | Чугун, стеклопластик, керамика | Скорость 2–3× выше HSS, но хрупкие |
| Фрезы | HSS или твёрдый сплав | Фрезерование пазов, чистовая обработка | Количество зубьев Z и угол спирали 30°/45° |
| Резцы | HSS, кераметика | Токарная обработка | Геометрия переднего угла 6–12° для стали, 0–3° для чугуна |
2.2. Таблица скоростей резания (Vc) и подач (f)
| Материал | HSS Vc (м/мин) | HSS-Co Vc (м/мин) | Карбид Vc (м/мин) | Подача f (мм/об) |
|---|---|---|---|---|
| Сталь C45 | 25–30 | 35–40 | 80–120 | 0,1–0,2 |
| Нержавейка 304 | 15–20 | 25–30 | 60–80 | 0,05–0,15 |
| Алюминий 6061 | 100–150 | 120–180 | 200–300 | 0,2–0,4 |
| Чугун GG25 | 20–25 | 30–35 | 60–100 | 0,15–0,3 |
- Напильники и надфили: ручная доводка
3.1. Маркировка
- Первая цифра — длина в мм.
- Вторая — тип насечки: 0 (грубо), 1 (средне), 2 (чисто), 3 (очень чисто).
Пример: 200-2 — напильник 200 мм, чистовой.
3.2. Правила работы
-
Давление: 5–10 кгс при грубой обработке, 2–3 кгс при чистовой.
-
Частота движений: 40–60 двойных ходов в минуту.
-
Очистка: металлическая щётка каждые 10–15 проходов, стружка уменьшает эффективность на 30–50 %.
-
Эксплуатация и уход
4.1. Температурный контроль
- Абразив: температура > 200 °C → смола размягчается, зёрна выпадают.
- Резец: температура > 600 °C (HSS) → потеря твёрдости, «синий» отпуск.
4.2. Охлаждение
- Сверла: эмульсол 5 % или спирт-вода для алюминия.
- Абразив: кратковременные паузы каждые 15–20 с при сухой резке.
4.3. Хранение
- Абразивные круги — в вертикальном положении на мягкой подкладке, исключить удары.
- Резцы и сверла — защитное масло, разделение по типу (чтобы HSS не соприкасался с карбидом → сколы).
- Типовые ошибки и как их избежать
| Ошибка | Последствие | Решение |
|---|---|---|
| Использовать круг 230 мм на УШМ 125 мм | Разрушение круга, травма | Проверять диаметр и максимальные обороты на этикетке |
| Резать нержавейку кругом для черного металла | Быстрое забиение, запах жжёного | Купить круг с маркировкой «INOX» |
| Сверлить нержавейку без кобальта | Затупление за 3 отверстия | HSS-Co или карбид, скорость ≤ 500 об/мин |
| Не чистить напильник | Эффективность падает на 50 % | Щётка каждые 15 проходов |
Правильно подобранный и обслуживаемый инструмент — это не расходник, а инвестиция.
- Для абразивов: выбирайте зернистость и связку под материал, контролируйте обороты и температуру.
- Для металлорежущего: соблюдайте скорости резания, используйте охлаждение, храните в защитной среде.
Соблюдая эти простые правила, вы продлите срок службы инструмента в 2–4 раза, снизите травматизм и получите чистую, ровную поверхность без лишних затрат времени и денег.
